សព្វថ្ងៃនេះ ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពអេក្រង់ត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងឧស្សាហកម្មផ្សេងៗ។នៅក្នុងការផលិតអេក្រង់របស់ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពអេក្រង់ អេក្រង់បោះពុម្ពអេក្រង់មិនអាចត្រូវបាន decontaminated ប៉ុន្តែយើងជាញឹកញាប់ប្រើម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពអេក្រង់ដើម្បីអេក្រង់ផ្សេងគ្នា។ប្រភេទផលិតផលច្រើនតែធ្វើឱ្យភាពកខ្វក់លើអេក្រង់ត្រូវបានសម្អាត នាំឱ្យមានការខ្ជះខ្ជាយ ប៉ះពាល់ដល់គុណភាពបោះពុម្ព និងធ្វើឱ្យអាយុកាលសេវាកម្មរបស់គំរូខ្លី។ដូច្នេះ តើអ្វីទៅជាវិធីសាស្ត្រនៃការលុបអេក្រង់ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពអេក្រង់?
នៅពេលដែលមានភាពកខ្វក់ ឬទឹកថ្នាំស្ងួតនៅលើផ្នែកដែលបានបោះពុម្ពនៃរូបភាព អេក្រង់គួរតែត្រូវបានសម្អាត។បន្ទាប់ពីបញ្ឈប់សារពត៌មាន ស៊ុមនឹងត្រូវបានលើក។នៅពេលនេះ ប្រតិបត្តិករមួយចំនួននឹងប្រើក្រណាត់សំណឹក ដើម្បីជូតពុម្ព។ខាងក្រោមសំឡេងឮខ្លាំងពេញរោងបោះពុម្ព ហើយពុម្ពត្រូវខូចជាញឹកញាប់។
ប្រតិបត្តិករដែលមានចំណេះដឹងពិតប្រាកដកម្រប្រើកម្លាំងដើម្បីជូតផ្ទៃដែលបោះពុម្ពដោយស្ទីល ពីព្រោះគាត់ដឹងថាភាពច្បាស់លាស់នៃរូបភាពដែលបានបោះពុម្ពតម្រូវឱ្យគែមទាំងអស់នៃរូបភាពនៅតែច្បាស់ជាមួយនឹងចំណុចប្រទាក់ក្រាហ្វិកស្រទាប់ emulsion ។ការត្រដុសរឹងអាចធ្វើឱ្យខូចផ្ទៃរូបភាពនៃស្រទាប់ emulsion សូម្បីតែលុបស្រទាប់ emulsion ដោយបន្សល់ទុកតែសំណាញ់ទទេ។
នៅពេលបោះពុម្ពរូបភាពពណ៌តាមបន្ទាត់ខ្ពស់ ខ្សែភាពយន្ត emulsifier នៅក្រោមខ្សែមានកម្រាស់ត្រឹមតែ 5-6um ហើយអង្កត់ផ្ចិតសំណាញ់នៃសំណាញ់ខ្លួនវាអាចមានត្រឹមតែ 30um ដែលមិនអាចជូតបានខ្លាំង។ដូច្នេះហើយ គន្លឹះក្នុងការជៀសវាងការចម្លងមេរោគរដុប គឺត្រូវការពារស្នាមក្រិនពីការបំពុលជាមុនសិន។
មូលហេតុចំបងនៃការចម្លងរោគនៃស្នាមប្រលាក់គឺការគ្រប់គ្រងទឹកថ្នាំមិនត្រឹមត្រូវ ដែលបណ្តាលឱ្យទឹកថ្នាំស្ងួតនៅតែមាននៅក្នុងសំណាញ់។នៅពេលដែលទឹកថ្នាំដែលមានមូលដ្ឋានលើសារធាតុរំលាយ ឬទឹកថ្នាំដែលប្រើក្នុងទឹក ហេតុផលគឺថាទឹកថ្នាំស្តើងពេក ឬក្រាស់ពេក។វាមិនគួរផ្លាស់ប្តូរនៅក្នុងស្ថានភាពនៃការលៃតម្រូវទឹកថ្នាំនោះទេ។នៅពេលប្រើទឹកថ្នាំការពារកាំរស្មីយូវី កិច្ចខិតខំប្រឹងប្រែងគួរតែត្រូវបានធ្វើឡើងដើម្បីជៀសវាងការប៉ះពាល់អេក្រង់ទៅនឹងពន្លឺកាំរស្មី UV និងដើម្បីជៀសវាងការប៉ះពាល់នឹងពន្លឺព្រះអាទិត្យ។
បញ្ហាមួយទៀតជាមួយនឹងការគ្រប់គ្រងទឹកថ្នាំ និងការកែតម្រូវល្បឿនបោះពុម្ពមិនត្រឹមត្រូវអាចបណ្តាលឱ្យមានការផ្គត់ផ្គង់មិនស្មើគ្នា និងការស្ងួតឆាប់រហ័សនៃសំណាញ់ដែលទទួលទឹកថ្នាំ។
មូលហេតុចុងក្រោយនៃការសម្ងួតទឹកថ្នាំគឺថា ទឹកថ្នាំត្រូវបានកំណត់ ឬពាក់មិនត្រឹមត្រូវ។នៅពេលបោះពុម្ពរូបភាពដ៏ល្អជាមួយនឹងចំនួនច្រើននៃបន្ទាត់អេក្រង់ វាត្រូវបានទាមទារឱ្យប្រើគែម squeegee ដើម្បីខូចទ្រង់ទ្រាយ ឬត្រូវបានពាក់ក្នុងអំឡុងពេលប្រើប្រាស់ធម្មតា។ភាពច្បាស់នៃរូបភាពត្រូវបានកាត់បន្ថយ ដែលបង្ហាញថាទឹកថ្នាំប្រហែលជាមិនឆ្លងកាត់សំណាញ់ជាធម្មតាទេ។ប្រសិនបើបញ្ហានេះមិនត្រូវបានដោះស្រាយទាន់ពេលវេលាទេទឹកថ្នាំនឹងស្ងួតនៅក្នុងសំណាញ់។ដើម្បីជៀសវាងបញ្ហាទាំងនេះ ម៉ាស៊ីនបោកគក់គួរតែត្រូវបានត្រឡប់ជាទៀងទាត់ ដើម្បីពន្យារអាយុជីវិតរបស់ម៉ាស៊ីនបោកគក់របស់វា ឬប្តូរទៅម៉ាស៊ីនបោកគក់ថ្មី មុនពេលគុណភាពបោះពុម្ពធ្លាក់ចុះ។
ដើម្បីឱ្យសំណាញ់ដំណើរការបានត្រឹមត្រូវ ការថែទាំគួរតែត្រូវបានគេយកទៅយកកខ្វក់ចេញពីទឹកថ្នាំ ឬនៅលើស្រទាប់ខាងក្រោម។ដោយសារតែការស្រូបយកអេឡិចត្រូស្ទិចនៃសារធាតុបំពុលនៅក្នុងខ្យល់ និងលក្ខខណ្ឌផ្ទុកមិនល្អ ផ្ទៃនៃស្រទាប់ខាងក្រោមអាចមានភាពកខ្វក់។បញ្ហាខាងលើអាចត្រូវបានដោះស្រាយដោយការកែលម្អលក្ខខណ្ឌផ្ទុក និងការគ្រប់គ្រងដំណើរការ។លើសពីនេះទៀត ឧបករណ៍ destaticizer និង substrate decontamination អាចត្រូវបានប្រើ។ការពារធូលី និងកខ្វក់ពីការផ្ទេរពីផ្ទៃបោះពុម្ពទៅសំណាញ់។
តើខ្ញុំគួរធ្វើដូចម្តេចប្រសិនបើ stencil មានភាពកខ្វក់?នៅពេលប្រើម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពអេក្រង់សំប៉ែត សូមបញ្ឈប់ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព បន្ទាប់ពីបោះពុម្ពសន្លឹកមួយឈុត បន្ទាប់មកបញ្ចូលក្រដាសបិទបាំង ដើម្បីនាំអេក្រង់ទៅប៉ះនឹងផ្លុំ។.
ទុកឲ្យអេក្រង់ស្ថិតក្នុងទីតាំងបោះពុម្ព បន្ទាប់មកជូតភាពកខ្វក់លើផ្ទៃស្ទីលដោយក្រណាត់ទន់មិនច្រេះជាមួយនឹងម៉ាស៊ីនសម្អាតអេក្រង់។កុំប្រើកម្លាំងខ្លាំងពេក ដូច្នេះភាពកខ្វក់នឹងធ្លាក់តាមសំណាញ់។នៅលើក្រដាសស្រូបយកខាងក្រោមបើចាំបាច់ធ្វើម្តងទៀតការសម្អាតសំណាញ់ជាមួយនឹងក្រដាសស្រូបយក។ភាគល្អិតកខ្វក់មួយចំនួនដែលធ្លាក់ពីលើអាចមានទំហំធំពេកមិនអាចឆ្លងកាត់សំណាញ់បាន ប៉ុន្តែពួកវាអាចស្អិតជាប់ជាមួយនឹងក្រណាត់ទន់។បន្ទាប់ពីសម្អាត គំរូអាចត្រូវបានផ្លុំឱ្យស្ងួតដោយប្រើម៉ាស៊ីនផ្លុំ (ហៅ "ខ្យល់ត្រជាក់")។
នៅពេលសម្អាតម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពអេក្រង់រាងជារង្វង់ ស្ថានភាពផ្សេងៗត្រូវបានជួបប្រទះ។ដោយសារតែរចនាសម្ព័នការរចនា វាមិនអាចលាងសម្អាតភាពកខ្វក់នៅលើក្រដាសដែលស្រូបយកបានដូចម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពអេក្រង់ធម្មតានោះទេ។ជាសំណាងល្អ ដោយសារល្បឿនបោះពុម្ពកាន់តែលឿន វាទំនងជាតិចជាងដែលទឹកថ្នាំនឹងស្ងួតនៅក្នុងសំណាញ់។ប្រសិនបើរឿងនេះកើតឡើង ដំបូងត្រូវបញ្ឈប់សារពត៌មាននៅពេលបោះពុម្ពក្រុម បន្ទាប់មកប្រើក្រណាត់ទន់ដែលមិនមានសំណឹក ដើម្បីលាបឧបករណ៍សម្អាតអេក្រង់ ឬស្តើងជាងនេះទៅផ្នែកខាងលើនៃគំរូដែលក្រាហ្វិកត្រូវបានបោះពុម្ព។សារធាតុរំលាយសម្អាតភាពកខ្វក់នៅក្នុងសំណាញ់។
ជួនកាលភាពកខ្វក់នៅក្រោមគំរូត្រូវបានដកចេញ។ក្នុងករណីនេះ ភាពកខ្វក់គួរតែត្រូវបានលុបចេញដោយក្រណាត់ទន់។កុំប្រើកម្លាំងខ្លាំងពេក។វិធីសាស្ត្រសម្អាត និងការបន្សាបជាតិពុលខាងលើគួរតែត្រូវបានប្រើប្រាស់ញឹកញាប់ក្នុងដំណើរការផលិត ដើម្បីពន្យារអាយុសេវាកម្មរបស់ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព stencil និងអេក្រង់ និងកាត់បន្ថយអត្រាសំណល់អេតចាយ។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ ថ្ងៃទី ២៦ ខែវិច្ឆិកា ឆ្នាំ ២០២០